Công dụng chức năng của γ-butyrolactone

γ-butyrolactone, hương thơm tổng hợp

Phương pháp hydro hóa maleic anhydride Phương pháp này là một quy trình tiên tiến được phát triển vào những năm 1970. Nó sử dụng phản ứng hydro hóa một giai đoạn để sản xuất tetrahydrofuran vàγ-butyrolactonetheo bất kỳ tỷ lệ nào. Tỷ lệ thông thường là bốn Chlorofuran:γ-butyrolactone = 3-4: 1. Có nhiều doanh nghiệp sản xuất, nhưng quy mô nhỏ, công suất trung bình 300 tấn/năm. Năng lực sản xuất của phương pháp này chiếm 30% tổng năng lực sản xuất trong nước. 

Phương pháp tách hydro 1,4-Butanediol Lò phản ứng có dạng ống và chứa đầy chất xúc tác đồng dạng vảy (với kẽm oxit làm chất mang). Nhiệt độ phản ứng được kiểm soát ở mức 230-240°C. γ-butyrolactone thô, sản phẩm phản ứng, được chưng cất dưới áp suất giảm để thu được sản phẩm hoàn thiện, với năng suất hơn 77%. 

 Nó sử dụng 1,4-butanediol làm nguyên liệu thô, làm nóng trước, phản ứng với hydro khi có chất xúc tác đồng và kiểm soát nhiệt độ ở mức 230 đến 240°C để thu được sản phẩm thô.γ-butyrolactone, sau đó được chưng cất dưới áp suất giảm. 

Hiện nay, succinic anhydride đã được thu được bằng cách hydro hóa sử dụng phương pháp maleic anhydride, sau đó hydro hóa và tách nước thêm để thu được sản phẩm. 

Phương pháp rượu allyl sử dụng hydrocarbon thơm làm dung môi và phức chất rhodium làm chất xúc tác để hydroformylate rượu allyl và khí thô (H2+CO), sau đó xúc tác quá trình hydro hóa bằng niken khung để thu được 1,4-butanediol, sau đó có thể được sản xuất. Thu đượcγ-butyrolactonevà đồng sản xuất tetrahydrofuran. 

Phương pháp furfural: DuPont khử cacbonyl furfural trong hơi nước để thu được furan, sau đó được oxy hóa thêm để tạo thành γ-butyrolactone.

Phương pháp axit etylen axetic: Etylen và axit axetic được xúc tác bởi MPa 120°C và mangan axetat hoặc mangan dioxit để tạo ra sản phẩm hoàn thiện.

 Phương pháp β-Formylpropionate β-formylpropionate được sản xuất bằng cách hydro hóa khử, thủy phân, tách nước và tạo vòng.