Mô tả sản phẩm

Các loại ete xenluloza kém chất lượng dẫn đến mất nước, võng, nứt nẻ và các hư hỏng nghiêm trọng trong thực tế như bong tróc gạch sau chu kỳ đóng băng - tan chảy.

Sản phẩm HPMC cao cấp của chúng tôi giải quyết được những vấn đề này.Được thiết kế cho vật liệu xây dựng hiệu suất cao, ete xenluloza không ion của chúng tôi mang lại khả năng giữ nước, thời gian sử dụng và khả năng thi công vượt trội, giúp giảm chi phí thử nghiệm và sai sót trong nghiên cứu và phát triển.

Để đáp ứng các yêu cầu công thức khác nhau, East Chemical cũng cung cấp:

• HPMC (Hydroxypropyl Methyl Cellulose)

• HEMC (Hydroxyethyl Methyl Cellulose)

• HEC (Hydroxyethyl Cellulose)

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể đề xuất loại ete xenluloza phù hợp nhất dựa trên ứng dụng của bạn, giúp giảm chi phí thử nghiệm và rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Tính năng và lợi ích về hiệu năng

1. Khả năng giữ nước và ổn định nhiệt vượt trội

Lợi ích:Ngăn ngừa sự thất thoát nước nhanh chóng vào các chất nền xốp, ngay cả trong môi trường nhiệt độ cao.

Vì sao điều này quan trọng:Đảm bảo quá trình thủy hóa xi măng hoàn toàn, loại bỏ các vết nứt do co ngót và kéo dài thời gian thi công cho người lắp đặt.

2. Khả năng chống chịu đóng băng và tan băng nghiêm ngặt

Lợi ích:Các công thức keo dán gạch HPMC của East Chemical trải qua quá trình kiểm tra chu kỳ đóng băng - tan chảy nghiêm ngặt.

Vì sao điều này quan trọng: Không bong tróc, không nổi bọt, và không nứt vỡ.Sản phẩm vữa cuối cùng của bạn đạt được độ bền tối đa và độ tin cậy cấu trúc lâu dài.

3. Độ ổn định muối và pH vượt trội (pH 3.0 – 11.0)

Lợi ích:Là một loại ete xenlulo không ion, HPMC của chúng tôi có độ ổn định cao khi có mặt các muối kim loại hoặc chất điện giải hữu cơ.

Vì sao điều này quan trọng:Độ nhớt không bị ảnh hưởng trong điều kiện axit hoặc kiềm mạnh, mang lại cho bạn công thức luôn ổn định.

4. Quá trình tạo gel nhiệt có kiểm soát & Khả năng đảo ngược

Lợi ích:Hoạt tính bề mặt được thiết kế cho phép HPMC hoạt động như một chất bảo vệ keo, chất nhũ hóa và chất phân tán hiệu quả. Nó tạo gel ở nhiệt độ cao cụ thể và dễ dàng trở lại trạng thái dung dịch ban đầu khi nguội.

Ứng dụng

Keo dán gạch

HPMC cải thiện khả năng giữ nước, thời gian khô và độ bám dính trong các công thức keo dán gạch. Nó giúp ngăn ngừa gạch bị trượt trong quá trình lắp đặt và đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy ngay cả trong điều kiện thi công khó khăn.

Bột trét tường và lớp trát mỏng

Trong các ứng dụng bột trét, HPMC giúp tăng cường khả năng thi công, độ mịn và khả năng chống nứt. Nó cho phép thi công dễ dàng hơn đồng thời cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và giảm thiểu lãng phí vật liệu.

Vữa khô trộn sẵn

Là một chất phụ gia quan trọng trong vữa khô, HPMC mang lại khả năng giữ nước và độ kết dính tuyệt vời. Nó cải thiện độ đặc của vữa, kéo dài thời gian thi công và nâng cao hiệu quả xây dựng tổng thể.

Hợp chất tự san phẳng

HPMC giúp kiểm soát độ nhớt và đặc tính chảy trong các hệ thống tự san phẳng, đảm bảo thi công trơn tru và san phẳng bề mặt đồng đều, đồng thời giảm thiểu sự phân tách.

Sản phẩm gốc thạch cao

Đối với vữa thạch cao, bột trét mạch thạch cao và các vật liệu trang trí gốc thạch cao, HPMC giúp cải thiện khả năng giữ nước, độ bám dính và khả năng thi công, mang lại hiệu quả thi công và chất lượng bề mặt tốt hơn.

Vữa cách nhiệt và hệ thống EIFS

Trong Hệ thống Cách nhiệt và Hoàn thiện Ngoại thất (EIFS), HPMC tăng cường độ bám dính, tính linh hoạt và độ bền, giúp hệ thống cách nhiệt chịu được các điều kiện môi trường khác nhau.

Vữa và chất trát gốc xi măng

HPMC cải thiện khả năng chống chảy xệ, khả năng thi công và khả năng giữ nước, đảm bảo thi công ổn định và giảm nguy cơ nứt nẻ và co ngót.

Sơn và chất phủ

Với vai trò là chất làm đặc và chất ổn định, HPMC mang lại khả năng kiểm soát độ nhớt, hiệu suất huyền phù và đặc tính tạo màng tuyệt vời trong các loại sơn và chất phủ gốc nước.

Sản phẩm gia dụng và chăm sóc cá nhân

HPMC được sử dụng rộng rãi trong chất tẩy rửa, dầu gội, xà phòng lỏng và các sản phẩm hóa chất gia dụng khác với vai trò chất làm đặc, chất nhũ hóa và chất ổn định để cải thiện độ đặc của sản phẩm và trải nghiệm người dùng.

Ứng dụng công nghiệp

HPMC cũng được sử dụng trong gốm sứ, nhựa tổng hợp, chế biến giấy, chất kết dính và các công thức công nghiệp khác cần có đặc tính làm đặc, giữ nước, phân tán và tạo màng.

Bao bì

Bao bì giấy có van, trọng lượng 20kg

Có thể đóng gói theo yêu cầu.

Hướng dẫn hòa tan công nghiệp

Để tránh vón cục và đảm bảo hỗn hợp đồng nhất, chúng tôi khuyến nghị ba phương pháp chuẩn bị công nghiệp tiêu chuẩn sau:

1. Phương pháp nước nóng:Thù lao1/3 ĐẾN2/3 đổ lượng nước cần thiết vào bình và đun nóng đếntrên 80°CRải đều bột HPMC vào nước nóng (bột sẽ không tan ở giai đoạn này). Thêm phần nước lạnh hoặc nước đá còn lại vào trong khi khuấy đều, và làm nguội để kích hoạt quá trình hòa tan hoàn toàn và tạo độ nhớt.

2. Phương pháp trộn bột khô:Trộn kỹ bột HPMC với một lượng tương đương hoặc lớn hơn các nguyên liệu khô khác (xi măng, cát hoặc thạch cao) bằng phương pháp trộn khô trước khi thêm nước. Điều này đảm bảo các hạt được làm ướt riêng biệt và ngăn ngừa sự vón cục do ngưng tụ.

3. Phương pháp làm ướt bằng dung môi hữu cơ:Trước khi cho nước vào, hãy làm ướt hoặc phân tán bột HPMC bằng các dung môi hữu cơ như cồn, glycol hoặc dầu. Điều này giúp bột tan nhanh, mịn và không bị vón cục.

Câu hỏi thường gặp